廣泛應用于空調行業、水曖器材、醫療行業、音響器材、汽車行業、電機行業等等。
1)床身設計成油水分離區域,可將冷卻水及潤滑油隔離開,潤滑油可集中回收,使冷卻液不被污染,可反復循環使用,更環保。床身設計分集屑區及集水區,
可很好地將冷卻液集中流到水箱內,避免了漏水現象。
2)機床X、Z兩軸傳動均采用進口的滾珠絲杠和絲桿軸承,滾珠絲杠與電機通過聯軸器直連,單端定位預拉伸式,床身導軌和滑鞍導軌均采用高精度滾動導軌,
接觸受力好,剛性足,加工精度保持性好。
3)各潤滑點采用強制自動潤滑裝置,進行定點定量潤滑絲杠及導軌,當有異常狀態或油量不足時,自動產生警告訊號。
4)尾座采用內置式液壓套筒結構,緊湊、可靠。配置莫氏5號頂尖,頂緊壓力可調。
項 目 | 單位 | G-250/650 | G-250/500 | 備注 | |||
工 作范 圍 | 最大回轉直徑 | mm | Φ580 | ||||
最大盤類加工直徑 | mm | Φ350 | |||||
最大加工長度 | mm | 650 | 500 | ||||
床鞍與水平傾斜度 | 度 | 30° | |||||
主軸 | 主軸電機 | kw | 11/15(連續/30分鐘) | ||||
主軸軸端 | A2-6 | ||||||
主軸通孔直徑 | mm | Φ62 | |||||
最高轉速 | r/min | 4500 | |||||
精 度 | mm | 徑向跳動≤0.008,軸向竄動≤0.005 | |||||
坐標軸 | X軸最大行程 | mm | 190 | ||||
Z軸最大行程 | mm | 670 | 530 | ||||
X軸伺服單元 | 15Nm,3000r/min | ||||||
Z軸伺服單元 | 15Nm,3000r/min | ||||||
X軸最大速度 | m/min | 36 | |||||
Z軸最大速度 | m/min | 36 | |||||
定位精度 | mm | X±0.006,Z±0.011 | |||||
重復定位精度 | mm | X±0.003,Z±0.003 | |||||
刀 架 | 刀架型式 | 伺服刀架 | |||||
刀位數 | 工位 | 8 | |||||
外徑、端面刀柄規格 | mm | 25X25 | |||||
內孔刀座直徑 | mm | Φ32 | |||||
夾 緊裝 置 | 卡 盤 | 8"三爪中空液壓卡盤 | |||||
油 缸 | 中空回轉油缸 | ||||||
液 壓尾 座 | 頂尖套最大行程 | mm | 80 | ||||
尾座最大行程 | mm | 400 | |||||
頂尖套錐度 | MT5 | ||||||
液 壓系 統 | 油箱容量 | L | 60 | ||||
液壓泵壓力 | MPa | 15-35 | |||||
排屑 | 自動排屑機(選配) | 鏈板式除屑輸送機及接屑車 | |||||
其 它 | 機床總電容量 | kw | 22 | ||||
外形尺寸:長X寬X高 | mm | 2870X1600X1700 | 2620X1600X1700 | ||||
凈 重 | kg | 3600 | 3300 |